真空负压自动熬猪油机器

核心特点：

1、粉碎机：粉碎油料速度快，颗粒均匀.
2、双加热熬炼锅：外盘管加内轴双加热，熬油速度更快。

工艺流程：

一、拆包破碎

冻板油料在上料台进行拆包(发现带有污渍的油料用干布擦拭)，之后送至冻鲜破碎机，将其粉碎为直径3-5毫米的颗粒。
二、预热

预热锅起到了缓和作用，油料颗粒在这个阶段加热成为固液混合状态，可缩减后期的熬炼时间。
三、真空负压熬炼

罐体外部的盘管与内部的搅拌轴充满了高温导热油，在真空负压的条件下对油料间接接触，进行加热、搅拌，此过程无水分加入，油料中的水分被迅速蒸发后，油脂便开始析出，经过2-4小时的熔炼，形成油与渣的混合物。
四、油渣分离

油与渣的混合物从熬炼锅底部放出，落入油渣分离刮板，刮板上布满小孔，油脂由孔流出，经管道送至初滤机进行过滤，之后泵入毛油罐。渣被刮板送至榨油机压榨，将残油提取，经初滤后同样被送至毛油罐，得到的瓦块饼可进行售卖。

在熔炼环节中产生的异味，被抽送至顶部的悬液分离器，生成脂肪酸，剩余的蒸汽和异味在列管冷凝器被冷却为水，实现了车间无异味，废水排放达标的要求。