1. 拆包破碎:为了提升上料效率,两人将冷冻原料拆包并投放至破碎机,被破碎成均匀颗粒。比一整块原料直接投入锅中熬炼时间更短。
2. 熬炼:熬炼时间直接影响成品油的色泽。熬炼时间越短,油色越浅亮。我们将传统外壁加热锅升级为外壁加内盘管加主轴三项加热的熬油锅。增加锅内油料受热面积,再配合弹簧刮刀搅拌。每次可熬炼8吨原料,约3小时出锅。熬出的油经过滤机滤出细渣后,得到成品火炼鸡油。
该生产线连渣带油出60%,炼出的油酸价3个以内;油渣经榨油机压榨出残油后,可制成鸡鸭瓦片饼。
3. 原料成本:关于鸡鸭原料收购价,结合人工、水电、房租、场地及设备损耗等成本,每吨原料收购价控制在3300元左右比较合理。
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该款鸡鸭油熬炼设备免锅炉,采用电加热,可顺利通过环保要求。我厂的电加热技术成熟,安装的用户均未有故障发生,该机以导热油为热能介质,外盘管加内轴加热,6进6出升温更快,受热面积更均匀,出油效率更高,油质好。

猪油熬炼锅搅拌阻力小,放渣速度快也更干净,节省竖向空间,节能性强。锅体为6进6出加热方式,采用外盘管加内轴双加热,搅拌轴与锅壁贴合度高,具有加热快、无死角、不糊锅等效果。

本款牛油熬炼设备市面上能生产的厂家不多,可对牛油冻板料、猪板油、猪下脚料、残鸡鸭、狐狸等油料进行炼油,具有换热面积大、处理效率高、单罐处理容量大等优点。提炼出的油脂与瓦片饼质量好。

该设备由老工龄焊工焊接,全封闭真空负压工艺,做工好。采用低合金锰钢制作熬炼锅内壁,加温专用油漆,在高温下不会析出有害物质。该机从进料到出油全自动操作,省时省力。
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动物油设备炼鹅油车间布局为原料车间,破碎车间,熬油与精炼车间,成品油车间。
60吨常压动物油熬炼设备生产线做了两点改动,收益增加;1,原料预处理阶段改动,2,增加了成品油箱。
3300收来猪下脚料,用动物油设备熬炼饲料油7100还赔本的两个原因:1,炼油生产线工艺老化,炼油成本太高。2,熬出的油不达标。
60吨猪肠油熬炼设备炼油流程和利润:1,上料破碎,2,熬油,3,放油。利润分析:近期猪肠油料约3800收来,一吨出55%的油,5%的渣,成品猪肠油是7200/吨,除去人工、水电、房租、机器损耗等因素,每吨利润约300-400左右。