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1人操作控制柜开机，上料器与破碎机运作后，3人开始上料。原料随刮板进入破碎机破碎成均匀块状，油料表面积增加，受热面积加大，缩短炼油时间。破碎后的油料进入5吨熬油锅内。
熬油锅采用主轴、内盘管、外壁三项加热，加热面积更大。
1人打开阀门将油渣混合物放入油渣分离刮板，使油和渣分离。油经过滤器滤出细渣后进入成品罐，渣进入榨油机榨出残油，制成瓦片饼。2人操作榨油机
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该款鸡鸭油熬炼设备免锅炉，采用电加热，可顺利通过环保要求。我厂的电加热技术成熟，安装的用户均未有故障发生，该机以导热油为热能介质，外盘管加内轴加热，6进6出升温更快，受热面积更均匀，出油效率更高，油质好。
猪油熬炼锅搅拌阻力小，放渣速度快也更干净，节省竖向空间，节能性强。锅体为6进6出加热方式，采用外盘管加内轴双加热，搅拌轴与锅壁贴合度高，具有加热快、无死角、不糊锅等效果。
本款牛油熬炼设备市面上能生产的厂家不多，可对牛油冻板料、猪板油、猪下脚料、残鸡鸭、狐狸等油料进行炼油，具有换热面积大、处理效率高、单罐处理容量大等优点。提炼出的油脂与瓦片饼质量好。
该设备由老工龄焊工焊接，全封闭真空负压工艺，做工好。采用低合金锰钢制作熬炼锅内壁，加温专用油漆，在高温下不会析出有害物质。该机从进料到出油全自动操作，省时省力。
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动物油设备炼鹅油车间布局为原料车间，破碎车间，熬油与精炼车间，成品油车间。
60吨常压动物油熬炼设备生产线做了两点改动，收益增加；1，原料预处理阶段改动，2，增加了成品油箱。
3300收来猪下脚料，用动物油设备熬炼饲料油7100还赔本的两个原因:1，炼油生产线工艺老化，炼油成本太高。2，熬出的油不达标。
60吨猪肠油熬炼设备炼油流程和利润：1，上料破碎，2，熬油，3，放油。利润分析：近期猪肠油料约3800收来，一吨出55%的油，5%的渣，成品猪肠油是7200/吨，除去人工、水电、房租、机器损耗等因素，每吨利润约300-400左右。
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