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有了精炼油设备的帮助让榨油机做出更好的油

文章出处:河南正泰粮油机械制造有限公司 责任编辑:朱先生 人气:180 发表时间:2019-09-02

有了精炼油设备的帮助让榨油机做出更好的油


榨油机设备经过完善动力,压力和温度的条件,做出的油脂越来越好,但是如果加上精炼油设备的配合,效果更好,今天我们来说说榨油机,它能够将原料去杂后进行破碎加水处理,将物料软化,加入到蒸锅加热后进行压榨处理。它的工艺环节有冷榨和热榨两种,一般来说,热榨的出油率和油品质量较高。

热榨的工艺流程包括筛选、榨胚、蒸炒、压榨四个环节,蒸炒过程中需要控制温度到110到120度,将物料炒至棕黄色后就可以进行压榨处理了。冷榨的工艺流程包括筛选、榨胚、压榨三个环节去杂后的菜籽检测其内部含水量,不能太干或者太湿,水分控制合适后,一般需要进行两遍压榨工序才能够保证较好的出油率。

下面就为大家详细介绍一下热榨的工艺流程:

清理去杂、干燥处理:我们用于加工的原料内部一般或多或少都带有一些杂质成分,在进行加工时如果不能及时对物料进行清理的话会极大影响油脂、油饼的质量,这些杂质的存在还会自身吸附走一些油脂,导致整个生产工序出油率较低,部分砂石、麻绳、金属等杂物还会磨损机器,导致机器的寿命受到较大影响,长时间这样,会导致安全事故。所以要想保证工作顺利进行,去杂是非常有必要的,有些物料含水量较高还需要进行干燥处理。

热处理环节:在油脂的提取工序中,热处理是最为重要的一道工序了,热处理工序包括生坯的湿润和加热两个环节,专业术语是蒸坯或炒坯。经过蒸炒后得到的是熟坯,经过热处理后进行的压榨我们统称为热榨处理,反之,我们则称之为冷榨,菜籽油的压榨我们通常使用的是热榨处理,热处理是决定热榨效果的重要环节,能够直接影响到出油率的高低和出油质量。

压榨工序:在农村的小型油厂中一般都会使用小型榨油机进行压榨处理,这是因为小型机器操作简单并且压力较高,生产过程中的劳动强度较低,应用较为广泛。圆榨条呈锯齿形的曲线和锥面有助于物料的压榨更为充分。

榨螺和榨笼内壁空间受到榨螺的推动和挤压不断产生变化,物料在交错过程中受到放松和挤压作用,物料结构不断调整并且被均匀翻动。能够保证压榨的效率较高。但是,在实际加工过程中,如果想要得到较高质量的油料就必须经过精炼环节,精炼环节能够大幅度地去除油料中的杂质,并且对油料品质进行较高的的提升,下面说说精炼过程。

精炼环节包括四个工序:水化脱胶、中和酸性,除臭,除色。经过四个精炼环节后得到的油料在市场上销售量较好,能够解决单一压榨的很多问题,精炼处理后的油料品质高,色泽好,并且去除了油料内部的有害成分,这也是为什么大家更喜欢购买精炼油的原因,精炼得到高质量的油料,也不需要担心安全的问题。

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