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动物油脂熔炼设备(负压工艺)

动物油脂熔炼设备(负压工艺)

动物油脂熔炼设备以负压工艺对猪板油、牛板油、冻鸡鸭油进行真空熔炼,制成食用型动物油脂,本机也可对鸡肠、鸭肠等动物下脚料进行提炼,制成饲料用油。

  动物油脂熔炼设备以负压工艺对猪板油、牛板油、冻鸡鸭油进行真空熔炼,制成食用型动物油脂,本机也可对鸡肠、鸭肠等动物下脚料进行提炼,制成饲料用油。

  核心特点:

  1、粉碎机:粉碎油料速度快,颗粒均匀。

  2、双加热熬炼锅:外盘管加内轴双加热,熬油速度更快。

  工艺流程:

  一、拆包破碎

  冻板油料在上料台进行拆包(发现带有污渍的油料用干布擦拭),之后送至冻鲜破碎机,将其粉碎为直径3-5毫米的颗粒。

  二、预热

  预热锅起到了缓和作用,油料颗粒在这个阶段加热成为固液混合状态,可缩减后期的熬炼时间。

  三、真空负压熬炼

  罐体外部的盘管与内部的搅拌轴充满了高温导热油,在真空负压的条件下对油料间接接触,进行加热、搅拌,此过程无水分加入,油料中的水分被迅速蒸发后,油脂便开始析出,经过2-4小时的熔炼,形成油与渣的混合物。

  四、油渣分离

  油与渣的混合物从熬炼锅底部放出,落入油渣分离刮板,刮板上布满小孔,油脂由孔流出,经管道送至初滤机进行过滤,之后泵入毛油罐。渣被刮板送至榨油机压榨,将残油提取,经初滤后同样被送至毛油罐,得到的瓦块饼可进行售卖。

  在熔炼环节中产生的异味,被抽送至顶部的悬液分离器,生成脂肪酸,剩余的蒸汽和异味在列管冷凝器被冷却为水,实现了车间无异味,废水排放达标的要求。

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