1人拆包1人上料,拆包后的冻板料被输送至破碎机,破碎成小颗粒便于输送,还能缩短炼油时间。破碎机40分钟能上满一锅料,1人操作控制柜后,两人上料即可。
炼油锅1次装8吨料,内壁+主轴+外壁三项加热,内置弹簧刮刀搅拌,熬一锅油需要3.2小时,这期间无需人员操作。等接近放油时间,通过视镜观察,熬油锅中出现很多细小气泡后准备放油。
分离出的油进入毛油搅拌罐,经过滤后自动进入成品油箱。期间无需人员操作。渣自动随着刮板进入喂料器,然后缓缓将渣送往下方榨油机。
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该款鸡鸭油熬炼设备免锅炉,采用电加热,可顺利通过环保要求。我厂的电加热技术成熟,安装的用户均未有故障发生,该机以导热油为热能介质,外盘管加内轴加热,6进6出升温更快,受热面积更均匀,出油效率更高,油质好。

猪油熬炼锅搅拌阻力小,放渣速度快也更干净,节省竖向空间,节能性强。锅体为6进6出加热方式,采用外盘管加内轴双加热,搅拌轴与锅壁贴合度高,具有加热快、无死角、不糊锅等效果。

本款牛油熬炼设备市面上能生产的厂家不多,可对牛油冻板料、猪板油、猪下脚料、残鸡鸭、狐狸等油料进行炼油,具有换热面积大、处理效率高、单罐处理容量大等优点。提炼出的油脂与瓦片饼质量好。

该设备由老工龄焊工焊接,全封闭真空负压工艺,做工好。采用低合金锰钢制作熬炼锅内壁,加温专用油漆,在高温下不会析出有害物质。该机从进料到出油全自动操作,省时省力。
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动物油设备炼鹅油车间布局为原料车间,破碎车间,熬油与精炼车间,成品油车间。
60吨常压动物油熬炼设备生产线做了两点改动,收益增加;1,原料预处理阶段改动,2,增加了成品油箱。
3300收来猪下脚料,用动物油设备熬炼饲料油7100还赔本的两个原因:1,炼油生产线工艺老化,炼油成本太高。2,熬出的油不达标。
60吨猪肠油熬炼设备炼油流程和利润:1,上料破碎,2,熬油,3,放油。利润分析:近期猪肠油料约3800收来,一吨出55%的油,5%的渣,成品猪肠油是7200/吨,除去人工、水电、房租、机器损耗等因素,每吨利润约300-400左右。